玛帕顺利融合了液压收缩技术和热缩刀柄的3deg;锥度，研发出有了较宽轮廓大扭矩刀柄(HTC)。这主要得益于玛帕使用的3D打印机生产工艺，明确形式为SLM(选择性激光工件成型)。　　在细长型HTC刀柄生产过程中，用SLM方式生产功能区域，代替了传统的生产工艺。应用于了3D打印机技术，夹紧区域可以很附近刀柄顶端，这是传统生产工艺无法做的。

这使得径向跳动更佳，在定位孔处大于3微米，在2.5×D的方位大于5微米，具备很好的表面精度，同时享有很好的隔热性能。系统性的隔热效果增加了切刃上的微观裂纹，从而确保了更长的刀具寿命，以及增大了对机床主轴的冲击力。

更进一步的，3D打印机生产技术解决问题了必须焊这个仍然不存在的容许因素。　　技术亮点　　3D打印机生产，需要焊　　应用于轮廓拒绝较高的区域　　必要夹紧小直径，需要变径套　　可夹紧直径为3mm、4mm和5mm　　耐热性高达170deg;C　　出众的同心度，大于3微米　　动平衡25,000min-1下，G2.5　　需要便宜的热缩仪　　动态动平衡的最新型HSK　　较宽轮廓HTC刀柄享有玛帕HTC(大扭矩刀柄)技术所有已被检验的优势，字母“T”不仅代表大扭矩传送，也代表高温稳定性。可高约170℃的工作温度范围更进一步强化了加工的稳定性。

动平衡等级为在25000r/min下，G2.5。

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